Qui sont les métaleadiens ?

tôlerie industrielle

La genèse

Un début bien loin du bâtiment

Gunther Lepoutre débute sa carrière comme maréchal-ferrant. À l’issue de sa formation, il décide d’intégrer les compagnons du devoir pour apprendre le métier de ferronnier d’Art. Après quelques années à parcourir son métier à travers l’Europe, il ouvre son atelier de ferronnerie FORGE & DESIGN en 2004. Cette activité perdure encore aujourd’hui avec succès dans le domaine de l’architecture d’exception.

En 2022, Gunther Lepoutre décide de concilier son expertise technique et son amour pour l’innovation pour créer METALEAD, une tôlerie industrielle intégrant les dernières innovations en matière d’automatisation, de logiciel de conception, et d’outils web. 

En 2023, METALEAD, tôlerie industrielle, grâce à un matériel de pointe propose une capacité d’étude et de production performante en découpe laser et pliage et devient ainsi un acteur local majeur dans le domaine de la tôlerie industrielle. 

 

Proposer un offre adaptée aux besoins métiers

Depuis plus de 19 ans, Forge & Design travaille avec les professionnels pour réaliser des projets tels que des escaliers, bacs en corten, portails en corten, etc. Forge & Design sous-traite une quantité importante de découpes laser et pliage pour ses propres besoins en tôlerie industrielle. Fort de ses retours d’expériences, Gunther Lepoutre a souhaité apporter au travers du projet METALEAD une offre hybride performante en intégrant 3 grands axes de développement utiles dans le domaine de la tôlerie industrielle.

  • L’automatisation web avec le chiffrage en ligne et la bibliothèque de produits paramétriques. (Solution en cours de développement) • La conception paramétrique pour répercuter le coût des études sur plusieurs clients et ainsi en diminuer le coût à la vente, améliorer la qualité, clarifier l’offre et réduire les délais. (Offre disponible) • L’automatisation robotique avec l’achat de machine plus autonome dédiée à la tôlerie industrielle.

 

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L’automatisation WEB, un chiffrage immédiat par l’IA.

L’automatisation WEB, un chiffrage immédiat par l’IA. À quoi sert-il de produire rapidement si l’on met du temps à fournir un chiffrage ? La production devient de plus en plus rapide. Le plus long ou le plus contraignant est souvent d’obtenir rapidement le devis. Grâce au chiffrage automatique en ligne, Metalead offre de la flexibilité et permet à ses clients d’obtenir un prix et de commander immédiatement à toute heure, facilitant ainsi le processus d’achat de services de tôlerie industrielle.

La conception paramètrique et la bibliothèque, un recyclage numérique ecoresponsable

Ne dépensons plus de moyen inutilement et adaptons ce qui peut l’être. C’est une forme de recyclage numérique ! Le numérique est énergivore. Recyclons le.

La conception représente 20 à 30 % du coût d’un ouvrage. Les plans ne sont utilisés qu’une seule fois alors qu’il serait facile d’en faire profiter d’autres clients et ainsi produire en réalisant d’importantes économies de moyen dans le secteur de la tôlerie industrielle. Si les plans sont conçus dès le départ pour être paramétrables, ils peuvent rapidement être adaptés avec des côtes différentes et des variantes pour d’autres clients. L’entreprise comme le client réalise une économie de moyen tout en capitalisant l’amélioration progressive du produit.

Actuellement, Metalead, vous propose de concevoir vos conceptions récurrentes ou de profiter de nombreuses conceptions déjà réalisées pour les professionnels du bâtiment tels qu’escaliers, ferrures de charpentier, pliages de couvertures, etc. Découvrir une de nos conceptions sur notre chaîne youtube 

Prochainement, METALEAD vous proposera en ligne toute une gamme de produit de tôlerie industrielle en ligne configurable.

 

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Un matériel robotisé suisse de dernière génération plus de 50 % moins énergivore que la précédente génération

Pour clore le processus et permettre au client d’obtenir des pièces de tôlerie industrielle selon des standards de qualité et de délais maîtrisés, Metalead s’est dotée des machines de pliage et de découpe laser de dernières générations, dédiées à la tôlerie industrielle. Outre une productivité accrue, ces machines augmentent considérablement le confort des opérateurs avec des assistances et des accompagnements virtuels sur les méthodes. 

METALEAD, des actions concrête pour préserver et réduire son impact sur l’envirronnement

Gunther Lepoutre, le dirigeant a toujours eu à cœur de modérer concrètement son impact sur l’environnement. Produire pollue. Même, s’il est réutilisable à l’infinie, l’acier est un matériau polluant au recyclage en raison des grandes quantités d’énergie nécessaires. Le défi est de réduire son impact autant que possible. Pour cela, Metalead a entrepris de travailler sur 3 axes principaux dans le domaine de la tôlerie industrielle : 

  • L’économie de matière grâce à un algorithme de calepinage de tôle optimisé. Les chutes sont référencées et réutilisées. 
  • La bibliothèque de conceptions paramétriques pour recycler les plans et optimiser les conceptions par la récurrence. 
  • Produire son propre azote pour éviter les transports de gaz déjà présents dans l’air.
  • Réduire au maximum les emballages pour le transport dans le secteur de la tôlerie industrielle.

 

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Les metaleadiens

La pénibilité dans les ateliers de tôlerie industrielle est un débat majeur. METALEAD prend des mesures pour minimiser les risques et préserver la santé de ses collaborateurs, équipant ses machines de tôlerie avec des options d’accompagnement novatrices, prévenant ainsi les risques liés à la manipulation de charges lourdes.

Un travail préparatoire optimal en bureau d’étude réduit le temps en atelier, améliorant l’efficacité opérationnelle tout en minimisant l’exposition des travailleurs aux risques. METALEAD s’engage à instaurer une culture axée sur la santé et la sécurité, créant un environnement où les METALEADIENS s’épanouissent tout en préservant leur santé physique et mentale.

 

Ressources et compétences

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